Waferlevel-Package und heterogene Integration

Forschungsschwerpunkt

Unser Leistungsangebot für Ihren Erfolg

  • Prozesse und Prozessketten für Heterointegration, insbesondere
    • Entwicklung und Optimierung von Einzelprozessen inklusive Integration neuer Materialien
    • Technologiemodule zur Verkapselung mittels Wafer- und Chipbonden oder parylenebasierter Lösungen inklusive Kontaktierungssysteme
    • Entwicklung von Aufbau- und Verbindungstechnologien zur Anbindung ans System
  • Herstellung von Funktionsmustern, Demonstratoren und Kleinserien

Unsere Kernkompetenzen zur Lösung Ihrer Herausforderungen

  • Interconnect-Technologien für die Heterointegration (TSV), Power Packaging und Bondprozesse (Wafer-to-Wafer, Chip-to-Wafer, etc.)
  • Abscheideprozesse auf 150-mm- und 200-mm-Substraten auf Chip-, Komponenten-und Waferebene sowie Oberflächenbearbeitung (z. B. Siebdruck von Glaslotpasten, Sieb-/Schablonendruck von Sinterpasten), 2D- und 3D-Substrate
  • Hochkonforme Paryleneabscheidung für das adhäsive Waferbonden (bis zu 300 mm) und Entwicklung von ultradünnen Parylene-Leiterplatten
  • Oberflächenaktiviertes Bonden heterogener Materialien wie LiTaO3, SiC, bleifreies Glaslotfügen < 400 °C inklusive Charakterisierung der Bondverbindungen
  • Hybride Aufbauten (Wafer/Chiplet) für hochintegrierte ICs oder für die 3D-Integration
  • Additive Abscheidetechnologien und parylenebasiertes Packaging
  • ECD aus wässrigen Lösungen (Cu, Ni, NiFe, Sn, Au, SnAg) und ionischen Liquiden – Al für Bumps, Bondrahmen und Umverdrahtung

Unsere Forschungsthemen für zukünftige Innovationen

  • Entwicklung von additiven Druckprozessen im Packaging auf 2D-/3D-Substraten durch Dispensing, Jetting und Extrusionsverfahren
  • Erforschung und Anwendung von Siebdrucktechnologien von Glaslot-Zwischenschichten und Sinterpasten auf 2D-Substraten und -Wafern
  • Erforschung von 3D-Druckverfahren für Nano-/Mikrooptiken durch Zwei-Photonen-Polymerisation (2PP)
  • Erforschung, Design und Herstellung von (freistehenden) Paryleneschichten und deren Anwendung (Schaltungsträger, Wellenleiter, Adhäsionsschicht, Mikrofluidik)
  • Entwicklung von Mikrotransfer-Printing und -Prozessketten für die Chiplet-Integration (Advanced Packaging)
  • Applikationsspezifische Entwicklungen für permanente und temporäre Waferbond-Technologien, z. B. Direkt-, Hybrid-, Adhäsiv-Bonden (z. B. Parylene bis 300 mm oder oxidfreies Waferbonden unter Hochvakuum) 
  • Hybrides Bonden für die high-density 3D-Integration
  • Induktives Heizen / selektives Fügen und Sintern auf Chip-, Wafer- und Substratebene
  • Selektives Fügen mit integrierten reaktiven Multilagen für MOEMS und MEMS
  • Elektrochemische Abscheidung (ECD) von Aluminium und Standardmaterialien für Aufbau- und Verbindungstechnik, 3D-Integration (TSV) und Umverdrahtungsträger
  • Prozessentwicklung von Fügetechniken mit Kryokonzepten spezifisch für Quantentechnologien
  • Optoelektronisches Packaging
  • Die-To-Wafer-Bonden (D2W)